Kako se zima približava, temperatura je sve niža i sve niža, a neki uobičajeni zimski problemi sa fleksibilnim pakovanjem postaju sve izraženiji, kao npr.NY/PE kuvane vrećeiNY/CPP retortne vrećekoji su tvrdi i lomljivi; ljepilo ima nisku početnu ljepljivost; i kompozitni izgled proizvoda Problemi kao što su razlika.
01 Ljepilo ima nisku početnu ljepljivost
S obzirom da se temperatura na raznim mjestima ohladila,neki kupci su prijavili da je početna čvrstoća vezivanja ljepila za kuhanje na visokoj temperaturi UF-818A/UK-5000 smanjena pri izradi PET/AL/RCPP struktura, što znači da je čvrstoća vanjskog sloja u redu, ali čvrstoća unutrašnji sloj je veoma nizak. Ali nakon deset minuta u sobi za starenje, odmah dobija dobru snagu. Kupac koristi ovaj proizvod više od pola godine i vrlo je stabilan, a trenutni kompozitni proces se nije promijenio od originalnog.
Nakon uvida na licu mjesta, utvrđeno je da je napetost materijala normalna i da je količina nanesenog ljepila dostigla 3,7~3,8g/m2, te da nije bilo problema. Međutim, kada je jedinica za namotavanje došla u kontakt sa folijom, ustanovljeno je da film uopšte nije topao, čak je bio hladan. Gledajući postavke parametara jedinice kompozitnog valjka, temperatura kompozitnog valjka je 50°C, a kompozitni pritisak je 0,3 MPa. NakonTemperatura valjka za laminiranje je podignuta na 70°C, a pritisak laminiranja je podignut na 0,4Mpa, početna čvrstoća vezivanja je značajno poboljšana, a izgled kompozita je također poboljšan.
Kupcu je to bilo čudno: dva parametra temperatura valjka za laminiranje 50℃ i tlaka laminiranja 0,3Mpa su korištena ranije, a takva situacija se nije dogodila. Zašto sada treba da pravimo promene?
Počnimo sa analizom kompozitnog pritiska: Tokom procesa suve laminacije, kompozitni pritisak na procesnom listu svakog proizvođača i mašini za suvo laminiranje izražava se u barima ili MPa, obično 3 bara ili 0,3 ~ 0,6 MPa. Ova vrijednost je zapravo jednaka pritisku cilindra spojenog na gumeni valjak. U stvari, kompozitni pritisak bi trebao biti pritisak na prešani materijal između kompozitnog tlačnog valjka i kompozitnog čeličnog valjka. Ova vrijednost pritiska treba biti kgf/m ili kgf/cm, odnosno pritisak na jediničnu dužinu. Odnosno, F=2K*P*S/L (K je proporcionalni koeficijent, koji se odnosi na metodu pritiska u cilindru. Tip direktnog pritiska je 1, a tip poluge je veći od 1, što je povezano sa omjerom poluge snage i kraka otpora je pritisak cilindra L je širina potisnog valjka; Budući da su veličine cilindara različitih mašina različite i metode primjene pritiska različite, kada su vrijednosti prikazane na manometrima različitih mašina iste, stvarni pritisci nisu nužno isti.
Pogledajmo temperaturu laminacije: U suhoj laminaciji, nakon što ljepilo izađe iz tunela za sušenje, rastvarač je u osnovi ispario, ostavljajući samo suho ljepilo. To je zato što će poliuretanski ljepilo za suvu ponovnu upotrebu izgubiti svoj viskozitet na sobnoj temperaturi nakon sušenja.Da bi se dvije podloge dobro spojile, ljepilo mora aktivirati svoju ljepljivost. Stoga, prilikom laminiranja valjak za laminiranje mora biti zagrijan tako da temperatura njegove površine može uzrokovati da ljepilo stvori aktivirani viskozitet.
Nakon ulaska u novembar, temperatura je u nekim područjima značajno pala. Krajem novembra temperatura je u pojedinim područjima bila samo oko 10°C. Kada kupci spoje RCPP, sirovine se povlače direktno iz skladišta u proizvodnu radionicu za proizvodnju. U ovom trenutku, temperatura RCPP je veoma niska. Zajedno sa niskom temperaturom laminacije, film se zagreva kratko vreme tokom laminacije, a ukupna temperatura kompozitnog filma je veoma niska. Relativna molekulska težina ljepila za kuhanje na visokoj temperaturi je relativno velika i potrebno ga je zagrijati da bi se stimulirala aktivnost ljepila. Ako je temperatura preniska, početna čvrstoća vezivanja će biti značajno smanjena. Nakon postavljanja u komoru za sušenje, aktivnost ljepila se stimulira i čvrstoća se može odmah povećati.
Dakle, kada smo povećali temperaturu mešanja i pritisak mešanja, ovaj problem je rešen.
Drugi problem koji se može pojaviti kada je temperatura filma niska je taj što je temperaturna razlika između unutarnje i vanjske prostorije relativno velika, a tiskarska radionica ovlažuje, kada se film odmota, vodena para se kondenzira, a površina filma će imati osjećaj vlage, što će utjecati na izgled proizvoda nakon starenja. i intenzitet izazivaju velike skrivene opasnosti. Osim toga, zbog lošeg izravnavanja uzrokovanog niskom temperaturom kada se koristi ljepilo, s vremena na vrijeme se javljaju i problemi s izgledom kompozita.
Preventivne mjere:U zimskom periodu sirovine i ljepila treba staviti u proizvodnu radionicu 24 sata unaprijed što je više moguće. Kupci sa uslovima mogu izgraditi pred-staklenik. Pravilno povećajte temperaturu i pritisak valjka za laminiranje kako biste osigurali da je film "topao" nakon laminiranja i namotavanja.
02 Retortna vreća je tvrda i lomljiva
Sa dolaskom zime, NY/PE kuvane vreće i NY/CPP retortne vreće postaju tvrde i lomljive. Rezultirajući problem je povećanje stope loma vrećice. Ovo je postao dugogodišnji problem u cijeloj industriji. Mnoga velika preduzeća za pakovanje su takođe zabrinuta zbog ovog problema i traže rešenja.
NY/CPP retortne vrećice otporne na visoke temperature općenito se odnose na kompozitne vrećice koje se mogu sterilizirati na 121°C više od 30 minuta. Ova vrsta ambalaže ima dobru prozirnost, visoku čvrstoću i široko se koristi. NY/PE vrećice se često koriste za vreće za kuhanje i vakumiranje zbog svoje velike čvrstoće i dobre žilavosti.Međutim, ova vrsta vrećica za pakovanje sa olefinom kao unutrašnjim zaptivnim slojem uvijek se suočavaju s dva velika problema: prvo, u jako hladnoj zimi, krhkost vrećice se povećava, a stopa loma vrećice se povećava; drugo, nakon kuvanja ili ključanja, vrećica postaje tvrda i krhkost se povećava.
Uopšteno govoreći, materijal unutrašnjeg sloja visokotemperaturnih retortnih vreća je uglavnom RCPP. Najveća prednost RCPP-a je ta što ima dobru prozirnost i može izdržati sterilizaciju na visokim temperaturama iznad 121°C. Nedostatak je što je tvrđi i krhkiji od drugih materijala za toplinsko brtvljenje. Ovo je posebno tačno u okruženjima sa niskim temperaturama.RCPP se dijeli na domaće i uvozne. Podrazumeva se da su domaći proizvodi uglavnom homopolimerizovani, a naravno da se neke kompanije bave modifikacijom RCPP. Uvezeni RCPP je uglavnom na bazi blokova, a otpornost na visoke temperature homopolimera je znatno lošija od otpornosti blokova. Homopolimer RCPP će biti denaturiran nakon visokotemperaturne sterilizacije, odnosno RCPP će postati tvrd i lomljiv, dok se blok RCPP i dalje može sačuvati prije sterilizacije. od mekoće.
Trenutno je Japan na čelu svjetskih istraživanja poliolefina. Japanski poliolefini se također izvoze u cijeli svijet. Mekoća i ukupne performanse njegovog NY/PE filma i RCPP filma za kuhanje na visokim temperaturama su vrlo dobre.
Stoga lično vjerujem da poliolefinski materijali igraju vitalnu ulogu u problemu tvrdoće i lomljivosti NY/PE vreća za kuhanje i NY/CPP retort vreća zimi. Osim toga, osim utjecaja poliolefinskih materijala, određeni utjecaj imaju i tinte i kompozitna ljepila, koje je potrebno uskladiti kako bi se konačno proizvele visokokvalitetne kuhane vreće za kuhanje na visokim temperaturama.
Zima ima mnogo uticaja na ekstruzionu laminaciju, među kojima je podešavanje zračnog raspora veoma važno i na to svako treba obratiti pažnju.
Vrijeme objave: Dec-09-2023
