Digitalna provjera je vrsta tehnologije provjere koja obrađuje elektronske rukopise digitalno i direktno ih šalje u elektronsko izdavanje. Široko se koristi zbog svojih prednosti kao što su brzina, praktičnost i bez potrebe za izradom ploča. Tokom procesa uzorkovanja, kupci često prijavljuju probleme kao što su "niska tačnost uzorka" i "loš kvalitet". Razumijevanje sljedećih faktora koji utiču na digitalno uzorkovanje može pomoći preduzećima da brzo identifikuju probleme i poboljšaju kvalitet štampe.
1. Preciznost štampanja
Radni uvjeti glave za štampanje inkjet štampača direktno će uticati na izlazni efekat digitalne probe. Tačnost štampe koju glava štampača može da postigne određuje tačnost izlaza digitalne probe, a štampači niske rezolucije ne mogu da zadovolje potrebe digitalne probe. Horizontalna tačnost štampača je određena distribucijom glave štampača, dok na vertikalnu tačnost utiče koračni motor. Ako se papir ne uvlači kako treba, mogu se pojaviti horizontalne linije, što takođe može uticati na tačnost štampanja. Kako bi se osigurala jasnoća i tačnost odštampane slike, potrebno je izvršiti fina podešavanja i kontrole na mašini za štampanje pre digitalne probe.
Osim toga, rezoluciju štampanog rukopisa također treba kontrolirati unutar određenog raspona kako bi se osigurala jasnoća i detalji štampanog materijala. Što se tiče obrade slike, visokokvalitetni softver za obradu slike može se koristiti za obradu odštampanih originala kako bi se poboljšala jasnoća i tačnost slike. U međuvremenu, tokom procesa štampanja, potrebno je kontrolisati poziciju i brzinu kretanja štampanog rukopisa kako bi se obezbedila jasnoća i tačnost slike. Stoga su precizno podešavanje i kontrola mašine za štampanje, visokokvalitetan softver za obradu slike, odgovarajuća originalna rezolucija štampe i odgovarajuća brzina i pozicija štampe, sve su to ključni elementi koji osiguravaju jasnoću i tačnost štampanih slika.
2. Tinta za štampanje
Preciznost boja je ključni faktor koji utiče na kvalitet štampanih proizvoda u procesima digitalne štampe. U procesu štampe, da bi se postigla optimalna tačnost boja, štamparska mašina mora tačno da dodeli potrebne boje i tonove, kao i da precizno kontroliše balans boja i balans sivih tonova štampanog proizvoda.
Uobičajeni prostor boja je CMYK prostor boja, koji postiže željeni efekat boje podešavanjem proporcija cijan, magenta, žute i crne boje. Da bi se osigurala tačnost boje, štamparske mašine su obično opremljene posebnim instrumentima za detekciju boja za otkrivanje i podešavanje boje i tona mastila. Osim toga, potrebno je podesiti balans boja i balans sivih tonova otiska kako bi se osigurala tačnost i konzistentnost boje tiska. Stoga su u procesu digitalne štampe, precizna kontrola i podešavanje boje i tona mastila, kao i balans boja i sivih tonova štampanih proizvoda, ključni koraci za obezbeđivanje tačnosti boja štampanih proizvoda.
3. Papir za štampanje
Digitalni probni papir ima visoke zahtjeve za kvalitetu ispisa slike, sjaj papira i prilagodljivost papira, dok bi slike na papiru trebale biti manje pod utjecajem promjena okoline. Digitalni probni papir zahteva dobru apsorpciju mastila, brzu apsorpciju kapljica mastila i nema akumulacije mastila ili boja kada se slika štampa; Odštampana slika ima dobre vodootporne performanse, dobru reprodukciju boja, bogate slojeve, visoku zasićenost, širok raspon boja, visoku rezoluciju slike i dobru stabilnost boje izlaznog uzorka; Površina papira je delikatna i ujednačena, sposobna da se prilagodi suptilnim razlikama između modela različitih marki i mastila.
Prema zahtjevima upotrebe digitalnog probnog papira, može se grubo podijeliti u tri kategorije:
Kvaliteta digitalnog probnog papira važan je dio upravljanja bojama u digitalnim probnim sistemima. U stvarnoj proizvodnji, digitalna provjera općenito koristi imitaciju bakrorezanog papira za štampu. S jedne strane, ima premaz pogodan za štamparsko mastilo; S druge strane, ima sličnu ekspresiju boja kao i bakreno presvučeni papir koji se koristi za štampu, što olakšava postizanje istog efekta kao kod štampanja boja. U skladu sa zahtjevima kupaca, odabir odgovarajućeg i efikasnog papira za digitalnu probu i odgovarajućih integrisanih podataka za upravljanje bojom (štampači, softver za upravljanje bojama, mastilo, itd.) može maksimizirati simulaciju efekata štampanog proizvoda putem digitalne probe.
Vrijeme objave: 24.11.2023
